2020年家具不合格發(fā)現(xiàn)率16.2％，棕纖維床墊、兒童家具不合格率高

時(shí)間：2021-05-15 15:57:54 類型：全屋定制瀏覽量：5109

5月13日，記者從國家市場監(jiān)督管理總局獲悉，2020年產(chǎn)品質(zhì)量國家監(jiān)督抽查情況的公告顯示，家具產(chǎn)品批次不合格發(fā)現(xiàn)率為16.2%，比2019年下降了3.5個(gè)百分點(diǎn)。棕纖維彈性床墊、兒童家具不合格發(fā)現(xiàn)率大于20%。

圖/國家市場監(jiān)督管理總局官網(wǎng)截圖

2020年，國家市場監(jiān)管總局組織開展了139種產(chǎn)品質(zhì)量國家監(jiān)督抽查，其中，全年抽查了395家企業(yè)生產(chǎn)的396批次家具產(chǎn)品，涉及衛(wèi)浴家具、沙發(fā)、木制家具、棕纖維彈性床墊，批次不合格發(fā)現(xiàn)率為16.2%，比2019年下降了3.5個(gè)百分點(diǎn)。其中，衛(wèi)浴家具產(chǎn)品批次不合格發(fā)現(xiàn)率在10%以下；沙發(fā)、木制家具產(chǎn)品批次不合格發(fā)現(xiàn)率在10%和20%之間；棕纖維彈性床墊產(chǎn)品批次不合格發(fā)現(xiàn)率大于20%。

記者了解到，棕纖維彈性床墊的主要不合格項(xiàng)目包括耐久性要求等，產(chǎn)生質(zhì)量問題的主要原因是企業(yè)使用劣質(zhì)原材料，或生產(chǎn)工藝不達(dá)標(biāo)，對原材料的壓制力度和時(shí)間不夠，導(dǎo)致芯料支撐力度不足。

沙發(fā)產(chǎn)生質(zhì)量問題的主要原因涉及兩方面，其中，部分企業(yè)為降低成本，在沙發(fā)內(nèi)部使用本應(yīng)舍棄的木材邊角料、壁厚不達(dá)標(biāo)的金屬管材、銹蝕的彈簧等；同時(shí)，部分企業(yè)對標(biāo)準(zhǔn)理解不全面，不了解阻燃性要求，不清楚產(chǎn)品的正常使用場所。

木制家具產(chǎn)生質(zhì)量問題的主要原因也涉及兩方面，其中，部分企業(yè)為節(jié)約生產(chǎn)成本，在家具的底部或后側(cè)不進(jìn)行封邊或涂飾處理，使用質(zhì)量較差的抽屜導(dǎo)軌和表面涂飾材料等；此外，部分企業(yè)對家具產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，未充分考慮安全性和穩(wěn)定性要求。

記者注意到，在1324家企業(yè)生產(chǎn)的1444批次兒童用品抽查結(jié)果中，兒童家具產(chǎn)品批次不合格發(fā)現(xiàn)率大于20%。據(jù)介紹，兒童家具產(chǎn)生質(zhì)量問題的主要原因涉及三方面，企業(yè)對標(biāo)準(zhǔn)理解不到位，忽略了邊緣及尖端部位的倒圓處理、孔及間隙的尺寸設(shè)計(jì)要求。同時(shí)，部分企業(yè)的生產(chǎn)工藝水平或質(zhì)量控制不過關(guān)，導(dǎo)致倒圓、孔、間隙的尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。此外，部分企業(yè)生產(chǎn)過程中采用質(zhì)量低劣的板材、膠粘劑、油漆涂料等原料，導(dǎo)致甲醛、可遷移元素超標(biāo)。

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